據了解，此輪融資由淡馬錫投資、紅杉中國、IDG資本三家聯合領投，川流投資等機構跟投，大股東協鑫科技持續加碼，光源資本擔任獨家財務顧問。

 

本輪融資將用于完善協鑫光電100MW大尺寸鈣鈦礦組件產線的工藝和設備開發。

 

公開資料顯示，作為全球鈣鈦礦太陽能組件產業化領跑者，協鑫光電在大面積組件效率和中試線階段積累了豐富的產業化經驗，并將其成功放大到100MW大面積組件量產線上，在下線組件效率與穩定性這兩項關鍵指標上領跑全球。

 

協鑫光電相關負責人表示，2021年9月，協鑫光電建成全球首條100MW量產線，組件尺寸1m×2m。目前協鑫光電的100MW產線處于工藝開發和設備改造階段，下線組件效率已實現穩步提升，預計今年年底可突破16%，2023年底實現18%以上的轉換效率，有望成為全球首條跑通量產的100MW產線。

 

鈣鈦礦的轉化效率是行業關注度最高的指標。目前，鈣鈦礦實驗室單結轉化率可達26%，理論效率可達33%，疊層理論上可到45%，遠高于晶硅電池。

 

 

 

但是，這一指標需要放在足夠支撐商業化的大面積之上，才有實際產業意義。而大面積制備正是鈣鈦礦量產面臨的最大挑戰之一。其中一個原因是，小尺寸組件經濟性不足，鈣鈦礦組件要實現量產，需要把尺寸做大降低成本。

 

然而，鈣鈦礦薄膜大面積制備面臨不均勻性、電阻率升高等問題，轉化效率會大幅下降，制造商必須針對材料配方、涂布、結晶、激光等多方面進行系統性的重新設計和調試，才能確保大面積制備下組件效率不受損耗。

 

“18%的達產效率對鈣鈦礦產業化來說意義重大。”有業內人士告訴記者，目前市面上1m×2m的晶硅組件實際效率為20%左右，因與晶硅組件的電路結構不同，同等效率的鈣鈦礦組件發電量平均比晶硅組件高5%。

 

如果協鑫光電100MW產線能夠量產18%的大尺寸組件，結合鈣鈦礦組件更低的制造成本，公司的鈣鈦礦組件即可在光伏市場具備相當的競爭優勢。

 

此外，在穩定性方面，上述協鑫光電負責人表示，目前大多數先進實驗室已經可以實現鈣鈦礦組件連續工作至少1000小時不衰減，協鑫光電100MW產線下線產品的使用壽命預計將超過25年。

 

今年6月7日，公司生產的1m×2m鈣鈦礦組件順利通過冰雹測試，大面積組件在惡劣氣象下的耐受能力得到有效驗證。

 

據了解，協鑫光電脫胎于廈門惟華光能，2016年并入協鑫科技，是協鑫科技重點發展的“黑科技”之一。

 

本輪融資后，協鑫光電將繼續加大在100MW產線上的研發力度，力爭成為具有全球競爭力的頂尖鈣鈦礦組件制造商，加速推動全球能源結構綠色轉型，持續減少溫室氣體排放，為應對全球氣候變化問題作出積極貢獻。